自動投料生產(chǎn)線它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作喜愛。該設備內(nèi)部安裝過濾器清潔裝置及排風扇重要的角色，用于將傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣向好態勢，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作平臺建設。

基本組成結(jié)構(gòu)：  

噸袋吊裝支架、卸料夾袋裝置貢獻力量、拍打裝置等多個部分組成  

設備特點：  

1使用、噸袋卸料站結(jié)構(gòu)簡單合理，操作使用方便發行速度。  

2更加堅強、采用電動葫蘆，結(jié)構(gòu)簡單性能，操作靈活方便初步建立。  

3、取代傳統(tǒng)人工拆包供給，提高生產(chǎn)效率  

4的方法、改良性夾帶裝置保證卸料過程中，無粉塵泄漏。  

5持續、底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢開拓創新，防止物料滯留。  

6必然趨勢、配置除塵接口促進善治，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵多樣性，保護現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生發揮效力。

自動投料生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)

1、快開門

2明顯、操作臺                                    

3安全鏈、儲料倉

4、活動式防護網(wǎng)

5創新為先、破拱振動裝置

6真正做到、除塵系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù): 

◇電壓：220V/380V 

下部常連接：旋轉(zhuǎn)卸料閥，碟閥創新延展，插板閥強化意識，粉體計量閥，插板閥基本情況，真空上料機現場，真空輸送機，螺旋輸送機力量，換向閥我有所應，料斗，料倉等設備

適用物料類型：  

顆粒類深入實施、粉狀物料的噸袋卸料拆包至關重要，如飼料、種子效果、糧食無障礙、化工原料、調(diào)味品快速融入、醫(yī)藥原料等認為。

自動投料生產(chǎn)線維護工作的要點：  

日常維護  

設備清潔：每天生產(chǎn)結(jié)束后，應對設備進行清潔增強，特別是投料口重要意義、傳送帶、混合器等關(guān)鍵部位更加廣闊，防止物料殘留導致設備堵塞或污染產(chǎn)品各方面。  

潤滑保養(yǎng)：根據(jù)設備的潤滑要求，定期對設備的轉(zhuǎn)動部分和滑動部分進行潤滑，確保設備運轉(zhuǎn)順暢適應性，減少磨損堅實基礎。  

電氣檢查：定期檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜重要作用、傳感器等地、控制器等，確保電氣連接牢固尤為突出，無松動或接觸不良現(xiàn)象規定。  

緊固件檢查：定期檢查設備的緊固件，確保螺栓空間載體、螺母等緊固件無松動高質量，防止設備在運行過程中發(fā)生振動或損壞。  

定期維護  

設備檢查：根據(jù)設備的使用情況和維護周期重要組成部分，定期對設備進行全面檢查流程，包括機械部分、電氣部分和控制系統(tǒng)等勃勃生機，確保設備的各項性能指標符合要求上高質量。  

易損件更換：根據(jù)設備的使用頻率和易損件的壽命，定期更換易損件廣度和深度，如傳送帶、刀片引領作用、濾網(wǎng)等加強宣傳，確保設備的正常運行。  

校準儀器：定期校準設備上的儀器和傳感器用的舒心，確保測量精度和控制效果技術發展，防止因儀器誤差導致生產(chǎn)質(zhì)量問題。  

故障排除  

常見故障分析：根據(jù)設備的運行狀態(tài)和故障現(xiàn)象集成，分析設備的常見故障和原因重要手段，制定相應的解決方法。  

故障處理記錄：詳細記錄每次故障處理的內(nèi)容穩定性，包括故障現(xiàn)象像一棵樹、原因分析和處理措施，便于日后參考和改進去突破。  

安全管理  

操作培訓：定期對操作人員進行培訓性能穩定，提高他們的操作技能和安全意識，確保設備的安全運行作用。  

安全檢查：定期進行安全檢查情況正常，確保設備的安全性能和運行狀態(tài)，防止事故發(fā)生。  

應急預案：制定應急預案提高鍛煉，定期組織應急預案演練發展邏輯，提高操作人員的應急處理能力，減少突發(fā)情況下的損失有所提升。